avastkeys.ru

Типы сварного соединения

Сварные швы неоднородны по своей структуре и включают следующие зоны: зона основного металла, сварного шва, сплавления и термического влияния.

Различают следующие виды сварочных соединений:

1) Стыковые.

Это наиболее распространенный вид соединений для различных методов сварки, обладающий некоторым рядом преимуществ, по сравнению с другими: высокая производительность сварки, минимизация расхода свариваемого и наплавляемого металла, высокая прочность при правильном соблюдении технологии сварки, отсутствие собственных конструктивных напряжений.

При этом такие соединения требуют тщательной подготовки кромок и точности взаимного расположения кромок деталей при сборке под сварку.

Разделка кромок может быть различной, типы сварного соединения примеры указаны в таблице 1.

При большой типы сварного соединения кромок применяется чашеобразная разделка, для толщины 20.50 мм — односторонняя, свыше 50 мм — двусторонняя.

Стыковые соединения широко применяются при сварке листов, труб, сортового металлопроката.

Рис. типы сварного соединения. Зоны сварного соединения: 1 - сварной шов, 2 - зона сплавления, 3 - зона термического влияния, 4 - зона основного металла

 

Рис.

2.

типы сварного соединения

Виды сварных соединений: а - стыковое, б - тавровое, в - угловое, г - нахлесточное, д - прорезное, ж - с накладками, з - с электрозаклепками, 1.3 - основной металл, 2 - накладка, 3 - электрозаклепки

2) Угловые.

Примеры угловых соединений показаны на рис. 2. Они могут быть односторонними или двусторонними для увеличения прочности.

Применяются также при типы сварного соединения листовых, фасонных и трубных заготовок. Угол наклона заготовок может быть различным, требуется предварительная разделка кромок.

3) Тавровые.

Вертикальный элемент таврового соединения должен иметь обрезную кромку. Скос рекомендуется делать с обеих сторон, при невозможности провара — только с одной стороны.

При этом должен быть обеспечен зазор между вертикальной и горизонтальной деталью для проваривания на всю толщину листа. Тавр используется для соединения листовых заготовок.

4) Нахлесточные.

Такие соединения в основном используются при типы сварного соединения и контактной сварке, т. в остальных случаях неоправданно увеличивается расход основного и электродного металла.

В случае нахлесточного соединения разделка кромок под углом не требуется, но они должны быть обрезными. Для исключения коррозии между листами рекомендуется проваривать соединение с обеих сторон.

5) Торцовые.

В этом варианте листы накладывают друг на друга в виде «сэндвича» и сваривают по общим торцам.

6) Прорезные.

Они применяются тогда, когда необходимо усилить нахлесточное соединение. Прорезь делают в открытом или закрытом варианте.

7) С накладками.

Такие соединения тоже используют как вариант типы сварного соединения стыковых или нахлесточных соединений. Примером может являться применение укрепляющих колец на внутренней поверхности при сборке-сварке обечаек емкостей.

8) С электрозаклепками.

Для образования этого соединения верхний лист предварительно просверливают, затем проваривают так, чтобы шов захватил и типы сварного соединения деталь.

Тонкий металл без засверливания проплавляется насквозь. Эти типы сварного соединения являются довольно прочными, но неплотными.

Сварные швы классифицируются по различным критериям (см.

табл.

типы сварного соединения

2). Типы сварного соединения шва определяется, в первую очередь, типом сварки. Далее по соответствующему стандарту (ГОСТ5264, ГОСТ15878, ГОСТ15164) определяются форма и размеры разделки кромок, а также допустимые отклонения геометрических размеров.

Источник: http://ingsvd.ru/welding/929-tipy-svarnyh-soedineniy-i-svarnyh-shvov.html